用途
本设备主要适用金属材料光亮退火（再结晶）和回火处理。工作时，炉胆在冷态抽真空后通入含少量氢气的氮基气体。在工艺要求温度下，进行加热保温后，将真空炉胆从炉内吊出放入冷却坑内，待温度降至120℃以下时，打开炉盖工件出炉，保持了工件的原色。
用本设备处理的工件即保持了工件的原色，又节约了保护气的消耗，并节省了电能（换气时间变短）。
主要技术性能
1、额定功率 20KW
2、有效工作空间 Ø400×500mm
3、电源电压 380V 2相
4、加热区 1区
5、电源相数/接法 串
6、额定温度 950℃
7、真空度 0.001托
8、控温方式 PID控制
9、控温精度 ±1℃
10、炉温均匀性 ±3℃
11、空炉损耗功率 ≤18%
12、炉壳外壁温度 ≤50℃
结构概述
本设备是由炉子本体、真空系统、电气控制柜三部分组成。
炉子本体是由炉体、炉盖、真空炉胆组成。
炉体外壳是由钢板、角钢焊成，螺旋状电热题放置在炉膛搁砖上，支撑搁砖是轻质耐火砖，保温层填充保温材料。炉体底部用保温砖与耐火砖砌筑。电热体引出端均在炉体一侧，测温用镍铬-镍硅热电偶也在该处插入。
炉盖：上面装有抽气口（含手动阀）、充气阀（含手动阀）、排气口（含手动阀）、炉内压力指示表、吊环、保险阀、滴液管等。炉盖装置能满足渗碳、渗氮、碳氮共渗。密封热风循环电机。
真空炉胆：是用8mm厚310S不锈钢焊接而成。上端面嵌有石棉盘根密封圈与炉盖嵌接。沿上端面圆周装有手动压紧螺丝用其将炉盖与胆连为一体，确保胆内密封。
真空系统：本设备选用2X-4系列旋片式机械真空泵并配有真空胶管、快速接，真空泵结构使用要求见真空泵说明书。
电气控制柜：主要用于控制、调节、指示炉内温度和真空泵。控制柜面板上装有数显仪表用于控制温度，当马弗罐温度过高时，该仪表又起到升温报警作用，数显式温度指示调节仪，与炉体上热电偶连接，用于控制炉子温度。电压、电流仪表、指示灯，指示各部工作。真空泵开启、关断、开关和加热控制开关均在控制柜面板上。
5、保护气氛有用户自己购买。
安装和调试
安装
炉子本体，电气控制柜，真空泵和炉胆的相对安装位置，按设备平面布置图尺寸，根据用户车间现场情况而定。
炉体安装时应保持与地面垂直，牢固可靠，真空泵地脚装配牢固。
所有通气管应接牢去泄露。真空泵阀门与真空管路也应装配牢固去漏气。快速接头的连接管按要求连接。
炉体侧壁热电偶插入后，轻触炉胆后向后拉出约10mm左右，即固定于此。
根据电气原理图和接线图连接各路电气设备。
冷调
检查炉盖密封圈，保持密封面干净，将炉盖与炉胆用螺栓压紧，关闭排气和充气阀门，打开抽气阀门，启动真空泵，再次压紧螺栓，当真空度达到时，停泵关闭抽气阀门，观察一分钟不应有明显变化。
打开充气阀门充入保护气。保护气应根据工艺要求选用。